A l'issue de la formation, les participants pourront :

• choisir et évaluer les procédés de soudage et les méthodes de contrôle adaptés aux produits à assembler et aux conditions de service des pièces soudées,
• définir ou contrôler des spécifications techniques d'approvisionnement et / ou des cahiers des charges de travaux comportant du soudage,
• appréhender les phénomènes générant contraintes et déformations,
• se référer au référentiel normatif encadrant la conception et la fabrication d'assemblages soudés.

• 1re journée

  (à partir de 10 h)

  • Présentation des procédés de soudage :
    • définitions et présentation des principaux procédés (principes, domaine d'application, avantages, limites),
    • revue de synthèse des matériaux soudables.
  • Défauts d'exécution des soudures :
    • description et nocivité des défauts de soudure, références normatives.
• 2e journée
  • Méthodes de contrôle des soudures :
    • présentation des principales méthodes (principes, domaine d'application, avantages, limites), références normatives.
  • Atelier de démonstration de contrôles non destructifs :
    • visite d'un laboratoire de CND,
    • démonstrations et travaux pratiques organisés en sous-groupes.
  • Contraintes et déformations d'origine thermique : analyse des origines et revue des remèdes applicables.
• 3e journée

  (jusqu'à 16 h)

  • Notions de soudabilité des métaux :
    • soudabilité des métaux (opératoire, métallurgique, constructive),
    • défauts métallurgiques (fissuration à froid, à chaud, liquation, arrachement lamellaire, grossissement de grains, vieillissement),
    • rupture fragile et rupture par fatigue, revue d'exemples d'avaries.
  • Normalisation et qualité en soudage :
    • présentation des référentiels traitant du soudage des métaux (normes, codes),
    • réflexions sur l'interprétation et l'usage des normes.