A l'issue de la formation, les participants pourront :

• Déterminer la criticité de leurs installations en fonction du système existant

• Installer des indicateurs pertinents

• Déterminer les contrôles et moyens de mesure nécessaires, la périodicité de ceux-ci

• Suivre l'évolution et anticiper les actions de maintenance

• 1re journée

  Technologie et ennemis de l'hydraulique

  • Technologie des composants et jeux de fonctionnement

  • Caractéristiques nominales des composants et rendements

  • Les types de fluides, leurs avantages et inconvénients

  • Durée de vie et facteurs influents, exemples

  • La pollution particulaire et les mécanismes d'usure

  • La pollution aqueuse et ses effets sur le fluide et les composants

  • La température et la viscosité, plages de travail

  • L'air et le vide, sources et effets sur les composants

• 2e journée

  Propreté et contrôles des actionneurs

  • Définition des classes de propreté selon les normes en vigueur

  • Classe de pollution à atteindre en fonction de la nature de l'installation et de sa criticité

  • Contrôles sur les vérins (étanchéités, frottements)

  • Contrôles sur les pompes et les moteurs (fuites internes, réglages, temps de réponse)

• 3e journée

  Contrôle des valves, mesures et diagnostic

  • Contrôles mécaniques et électriques sur les valves de débit, pression et distribution

  • Contrôles sur les valves proportionnelles et électroniques associées

  • Mesures des pressions et débits sur des circuits, analyses, comparaison

  • Mesure des rendements mécaniques et volumétriques

  • Contrôle de pollution rapide et analyses d'huile en laboratoire

  • Fluide biodégradable et conversion des installations

Cette formation est animée par SC Conseil