Formations Organisation

A l'issue de la formation, les participants pourront :

• appréhender les particularités des composites.
• évaluer le comportement spécifique de ces matériaux et des structures composites,
• avoir les bons réflexes de dimensionnement et de conception
• pratiquer la démarche de calcul des structures constituées de matériaux composites en tenant compte de leur anisotropie et hétérogénéité,
• analyser les résultats de calculs et optimiser les empilements

> Situer la logistique au sein de l’entreprise
> Maîtriser la gestion et l’organisation d’un magasin de stockage
> Optimiser son système de gestion de stocks et d’approvisionnement
> Comprendre les modalités d’expéditions et de transports
> Intégrer les contraintes amont et aval
> Evoluer vers la supply chain.

• Comprendre les enjeux économiques de la logistique d’approvisionnement.
• Maîtriser les outils de gestion des stocks.
• Elaborer un projet incluant la prévision des besoins.
• Mettre en place une mesure des résultats.

• Établir le diagnostic de l'emploi de son temps et repérer les facteurs potentiels de perte de temps.
• Planifier ses activités et gérer ses priorités grâce à des outils adaptés.
• Tirer parti des ressources technologiques pour mieux s'organiser.

• Assurer une meilleure tenue des dossiers, une meilleure gestion du classement.
• Organiser ou réorganiser son classement à partir d'une méthode simple et évolutive.
• Connaître et appliquer les règles d'archivage.

• Sécuriser vos contrats et vos cahiers des charges
• Utiliser votre contrat comme un outil de pilotage opérationnel
• Renforcer l'implication de vos prestataires grâce à une coopération constructive

A l'issue de la formation, les participants pourront :

• situer le rôle de la fonction Méthodes dans l'entreprise
• définir les axes prioritaires d'amélioration de l'outil de production
• connaître les principes de mise en oeuvre et les domaines d'application des derniers outils de la fonction Méthodes
• évaluer et piloter la performance de l'outil de production, créant ainsi plus de valeur ajoutée pour l'entreprise

A l'issue de la formation, les participants pourront :

• définir les actions à mettre en oeuvre pour réduire et fiabiliser les temps de fabrication,
• choisir des méthodes de chiffrage des temps adaptées aux typologies de production de l'entreprise,
• mettre en oeuvre les méthodes de mesure, d'évaluation et d'exploitation des temps de production dans l'entreprise.

A l'issue de la formation, les participants pourront :

• analyser les risques de défaillance de leurs machines et rechercher les solutions les mieux adaptées,
• mettre en oeuvre la méthode AMDEC "moyens de production" au sein d'un groupe de travail.

A l'issue de la formation, les participants pourront :

• utiliser des connaissances pratiques,
• mettre en oeuvre des méthodes de choix d'outils,
• choisir des conditions de coupe pour maîtriser et optimiser les opérations sur centre de tournage,
• rechercher des solutions adaptées aux incidents d'usinage.

• Défensive, offensive, bloquante... : élaborer votre stratégie de dépôt de brevets
• Contourner les brevets concurrents
• Valoriser vos brevets dormants