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Formation : Management de la Supply Chain & Logisitque


(Réf. 17502)

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Compétence(s)

Chaîne logistique, Supply Chain

Prérequis

  • Organisation et processus Achat

Public

  • Acheteurs, responsables Achat, toutes personnes impliquées dans la recherche, le choix et le suivi des fournisseurs
  • Responsables de PME-PMI en charge des achats

Objectifs

  • Comprendre les principaux processus composant la chaîne logistique
  • Planifier l'ensemble de l'activité de l'entreprise, des achats, de production et transport des produits
  • Identifier et matérialiser les flux physiques et flux d'informations dans l'entreprise pour assurer une coordination optimale entre les diverses fonctions
  • Intégrer les fournisseurs et les clients dans la chaîne logistique
  • Résoudre les problématiques liées au transport des marchandises et optimiser leur distribution
  • Connaître la démarche de Supply Chain Management et l'approche transversale

Type de formation

Courte

Programme

PARTIE I : LA GESTION DES FLUX

  • Surproduction (cadence plus rapide que nécessaire)
  • Délais d’attente
  • Activités de manutention et transport
  • Traitements inadéquats
  • Stocks inutiles / Mouvements inutiles
  • Défauts de fabrication (correction des erreurs)

Méthodes correctives : Méthodes de Lean Management

  • R M - Méthode Hishikawa
  • 5 S / 3 M / Kaizen / SMED / Lean Manufacturing
  • 8 D (actions à réaliser)

PARTIE II - LES DIFFERENTS TYPES DE FLUX LOGISTIQUES


Flux logistiques internes


Flux logistiques externes


Flux poussés /Flux tirés / Flux tendus / Flux synchrones
Méthode de gestion des flux : la cartographie de la chaîne de valeur

  • Analyse des délais (durée des cycles, les temps d’arrêt, temps de changement des outils …)
  • Analyse de la qualité des produits (nature des défauts, nombre de défauts, origine…)
  • Analyse des stocks intermédiaires (tailles des lots, taille des stocks et en-cours, coûts)
  • Analyse des opérations de manutention et transport (nombre de mouvements, coûts)
  • Analyse de l’emploi des ressources (quantité, rendement, efficacité, productivité …)
  • Analyse des flux d’informations (nature et quantités)

Démarche de la cartographie de la chaîne de valeur

  • Phase 1 : Cartographier la situation actuelle
  • Phase 2 : Faire une analyse critique de chaque flux
  • Phase 3 : Proposer des actions correctives

PARTIE III - ENJEUX DE LA LOGISTIQUE


Les activités de la logistique

  • En amont / En aval / En retour

Les activités par type de service apporté

  • Par catégorie des marchandises transportées ou stockées
  • Par règlementation applicable aux personnes, aux marchandises, aux biens et aux services pour les activités réglementées
  • Par méthodes de gestion rendue obligatoire par la réglementation

Les activités par moyen d’exploitation

  • Systèmes d’exploitation
  • Outils et les ressources pour exercer l’activité logistique

Les concepts liés à la logistique


L’approvisionnement


La production


La distribution physique


Le soutien logistique


PARTIE IV : LES PROBLÈMES DE TRANSPORT


Introduction
Les transports

  • Introduction
  • Modes de transport
  • Route / fer / voie navigable
  • Transport maritime / transport aérien

La distribution physique

  • Introduction
  • Sous-traitance de la distribution
  • Architecture du réseau de distribution
  • Entrepôt ou plateforme
  • Localisation des entrepôts
  • Un problème de distribution / Formulation du problème
  • Solution du problème de distribution
  • Ouverture de nouveaux dépôts
  • Formulation du problème d’ouverture de nouveaux dépôts
  • Solution du problème d’ouverture de dépôts

Le problème du plus court chemin

  • Introduction
  • Algorithme de Dijkstra
  • Politique optimale de remplacement de véhicule
  • Enoncé du problème de remplacement de véhicule
  • Modélisation du problème de remplacement de véhicule
  • Résolution du problème de remplacement de véhicule

Organisation de tournées de véhicules

  • Introduction
  • Problème du voyageur de commerce
  • Algorithme de Little

La Planification de la Production

  • Introduction
  • Planification des besoins en composants
  • Détermination des besoins nets d’un composant
  • Détermination de la couverture des besoins nets
  • Utilisation en cascade de la logique de calcul
  • Ajustement charge/capacité
  • Autres règles de calcul des lancements de production

Pédagogie

  • Apports théoriques et méthododlogiques
  • Exercices d'application
  • Analyse de situation à partit de cas pratiques des participants
  • Mise en application par les apprenants
  • Présentation des savoirs fondamentaux

Point(s) fort(s)

Non renseigné
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Langue(s)

Français

Moyen(s)

Inter-Entreprise

Durée

Non renseigné

Zone géographique

Inter-Entreprise :
75000 Paris :

69000 Lyon :

67000 Strasbourg :

45000 Orléans :


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