A l'issue de la formation, les participants pourront mettre en oeuvre une démarche complète de conception et d'industrialisation d'un produit assemblé intégrant :

• les règles de conception simplifiant l'assemblage,
• le choix des équipements en fonction des contraintes liées au produit et aux moyens de production,
• l'évaluation des différentes solutions d'assemblage sur le plan technico-économique.

• 1re journée - Optimisation de la conception du produit : DFA (design For Assembly)

• Les problématiques liées à l'assemblage
• Bases de la méthodologie DFA et impact sur la conception du produit à assembler
• Design For Assembly - Rappels sur l'assemblabilité
• Les règles de conception des composants et les règles de conception du produit
• Les données d'études reliant les caractéristiques des composants aux temps de manipulation et d'insertion
• Description des tableaux de calcul
• Etudes de cas et de mise en pratique des étapes de la méthode
  • Etude de cas pédagogique avec support papier
  • Etude de cas sur un produit issu des participants: analyse comparative du produit original et reconçu avec support logiciel

• 2e journée- Partie procédés:  définition, choix et rentabilité des systèmes d'assemblage

• Présentation de la méthode

• Etude des différentes gammes d'assemblage possibles

• Choix du type de système de production en fonction des gammes d'assemblage

• Estimation des temps et des coûts d'assemblage

• Détermination de la rentabilité comparative des alternatives en assemblage

• Etude de cas issus de l'étape précédente avec le logiciel CETIM assemblage