A l'issue de la formation, les participants pourront :

• connaître l'apport et les contraintes de la technologie Laser par rapport aux autres procédés de soudage ;
• choisir une technologie, et les moyens associés, correspondant à leurs applications ;
• mettre en oeuvre des conceptions adaptées en disposant de connaissances sur le comportement en service des assemblages ;
• intégrer les principales données à prendre en compte lors de l'industrialisation et la mise en oeuvre du procédé.

• 1re journée
  • Technologie du soudage :
    • Procédés de soudage (hors Laser) : principes, domaines d'application, avantages et limites ;
    • Les procédés LASER : apport et performances de la technologie d'un point de vue technico-économique.
  • Mise en oeuvre du soudage
    • Technologies des machines ( CO2, YAG, à fibres, diodes, etc...) ;
    • Hygiène et sécurité ;
    • Paramètres de soudage (Vitesse, puissance, pulsations, gaz, point de focalisation,...), outillages.
• 2e journée
  • Métallurgie :
    • Soudabilité et défauts potentiels (fragilisation, risques de fissuration, défauts de forme et de compacité) ;
    • Propriétés des joints soudés (sous sollicitations statiques, dynamiques et en fatigue).
  • Applications industrielles :
    • Assistance à des essais de soudage ;
    • Présentations de pièces.
• 3e journée
  • Conception et dimensionnement :
    • Principes et règles de conception ;
    • Choix des matériaux ;
    • Exemples de calculs en statique et fatigue.
  • Contrôles, normalisation et qualité :
    • Caractérisation des défauts ;
    • Principales méthodes de contrôle ;
    • Normalisation (critères d'acceptation des défauts, qualifications des modes opératoires et personnels).